|
|
| Merknaam: | XH |
| Modelnummer: | XH 00 |
| Moq: | 50pcs |
| Prijs: | 2.835USD per KG |
| Verpakkingsgegevens: | 1500kg/Tray |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, Western Union |
Dunne, heldere acrylplaat laser snijden LGP lichtgeleiderpaneel
Transparante ss acrylplaat groot formaat dun laser snijden LGP kunststof plaat
1. Het ontwikkelingsproces van acryl lichtgeleiderplaat
doteren
Een transparant deeltjesmateriaal met strooifunctie dat direct in de lichtgeleiderplaat wordt geïnjecteerd tijdens het spuitgieten van de lichtgeleiderplaat. Door de concentratie van de transparante deeltjes redelijk aan te passen, kan de lichtopbrengst effectief worden geregeld en uiteindelijk de hoge uniformiteit van de lichtopbrengst worden bereikt. Omdat het dopingproces niet gemakkelijk precies te controleren is, is de spuitgietmethode geschikt voor de productie van kleine en middelgrote lichtgeleiderplaten, en zal het probleem van ongelijke lichtopbrengst optreden voor lichtgeleiderplaten van groot formaat.
lasergraveren
De lasergraveerproductiemethode is om een computer te gebruiken om de energie die door de laserkop wordt uitgezonden en de positie van de laserkop strikt te controleren volgens de programmarequirementen, en om een microstructuurarray met een bepaalde grootte op de achterkant van de lichtgeleiderplaat te graveren door middel van vergassing. Deze methode kan zeer nauwkeurig zijn. De diepte van de strooisstructuur wordt gecontroleerd, maar de efficiëntie is zeer laag en het is niet handig voor massaproductie.
zandstralen
Gebruik zandstralen om een mal te maken met een ruw distributieoppervlak. Tijdens het spuitgieten, breng de ruwe verdeling op de mal over naar de lichtgeleiderplaat. Hoe ruwer de oppervlakken, hoe sterker het strooivermogen. Door de ruwe verdeling van het oppervlak redelijk aan te passen, wordt het licht dat het lichtgevende oppervlak bereikt gelijkmatig verdeeld.
Enkelpunts diamantbewerking
Enkelpunts diamantbewerking wordt ook wel nano-bewerkingstechnologie genoemd en de bewerkingsnauwkeurigheid kan de nano-niveau oppervlakte ruwheid bereiken. Het fixeert het werkstuk op een precisiedraaibank en gebruikt natuurlijke enkelkristal diamantgereedschappen voor vast punt draaien. Fixeer eerst de lichtgeleiderplaat mal kern op de roterende as om te roteren en gebruik vervolgens de snelle piëzo-elektrische toevoer van de diamanten mes om de productie te voltooien. De concave-convexe lens van de lichtgeleiderplaat wordt verwerkt door het snelle gereedschapsvoedingssysteem en de ultra-precisie enkelpunts diamantapparatuur.
![]()
2. Parameter
| EIGENSCHAPPEN | WAARDEN | REGELS |
| Dichtheid | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Methode A |
| Rockwell Hardheid | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Trekmodulus | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Treksterkte | 80,0 MPa | EN ISO 527:2012 |
| Rek bij breuk | 3,2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Wateropname | 0,20% | ISO 62:2008 Methode 1 |
| Totale lichtdoorlatendheid | 93,4% | ISO 13468-1:1996 |
| Vicat verzachtingstemperatuur | 105℃ | ISO 306:2013 Methode B50 |
| Lichtverouderingstest - UV-blootstelling | Grijsschaal: 5 | ISO 4892-3:2016 Cyclus 1 |
| Gemiddelde coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Drukspanning bij vloeigrens | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Buigsterkte | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Druksterkte | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Drukmodulus | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Afschuifsterkte | 59,7 MPa | ASTM D732-17 |
| Afbuigingstemperatuur onder belasting | 100,2℃ | ASTM D648-18 Methode B |
| Elasticiteitsmodulus | 2810MPa | ASTM D695-15 |
![]()
3. Voordelen van heldere acryl lichtgeleiderplaat laserpunten
Vergeleken met de traditionele graveerlichtgeleiderplaat (precisie mechanische scribing methode), heeft het duidelijke en significante voordelen.
1. Het lichtgeleidingspuntontwerp is redelijker. Combineer verschillende acrylmateriaal. Verschillende manieren van gebruik gebruiken verschillende lasernetwerkoplossingen. Zowel uniforme als uniforme laserpuntlay-out kan worden gebruikt. U kunt ook netwerk lay-outs van verschillende groottes maken op basis van verschillende specificaties en manieren van gebruik. Om de perfecte eenheid van gemeenschappelijkheid en exclusiviteit te bereiken.
2. De lichtgeleiding is uniformer en de gelijkmatigheid is hoger. Verschillende acrylmateriaal en gepersonaliseerd puntontwerp maken de lichtgeleiding nog hoger en de lichtgelijkmatigheid kan 90% of meer bereiken. Over het algemeen zeer uniform.
3. Gepersonaliseerd netwerkontwerp, beter effect. Effectief gebruik van dichte reflecties van omliggende kleine punten.
4. Wat is de relatie tussen de acryl lichtgeleiderplaat en de acrylplaat?
De lichtgeleiderplaat is gemaakt van optische kwaliteit acrylplaat en gebruikt vervolgens hightech materialen met extreem hoge reflectiviteit en geen lichtabsorptie om lichtgeleidingspunten op het onderste oppervlak van de optische kwaliteit acrylplaat te printen met UV-zeefdruktechnologie.
Het belangrijkste materiaal van de acryl lichtgeleiderplaat is optische acrylplaat. De kwaliteit van de momenteel geproduceerde acryl lichtgeleiderplaten is ook verschillend vanwege de verschillende processen van verschillende fabrikanten. In het bijzonder, hoewel de prijs van de gerecyclede plaat goedkoop is, is deze gemakkelijk te vergelen en is de lichtdoorlatendheid ook slecht. De productie van acryl lichtgeleiderplaat mag niet gemakkelijk vergelen en licht doorlaten. Transparante plaat met een snelheid van 92%-93%.
Momenteel zijn de lichtgeleiderplaten op de markt gemaakt van twee materialen: acrylplaat en PC-plaat. De meest voorkomende lichtgeleiderplaat is echter gemaakt van acrylmateriaal. Er zijn minder lichtgeleiderplaten gemaakt van PC-plaatmateriaal en ze moeten speciaal worden aangepast, en niet elke fabrikant van lichtgeleiderplaten doet het.
![]()
5. XH Bedrijf en Productielijn
![]()
7. Verpakking en verzending
7.1. Eén stuk acrylplaatverpakking: dubbelzijdig bedekt met kraftpapier of PE-folie, de afdekfolie heeft geen LOGO van ons bedrijf.
7.2. Palletverpakking: het totale gewicht van elke pallet is ongeveer 2 ton, de bodem is een houten pallet of ijzeren pallet en de omgeving is verpakt met golfkarton.
7.3. De verpakkingsmethode van de hele container: 20-23 ton (ongeveer 3000 stuks) 20-voet container, 10-12 pallets.
![]()
|
| Merknaam: | XH |
| Modelnummer: | XH 00 |
| Moq: | 50pcs |
| Prijs: | 2.835USD per KG |
| Verpakkingsgegevens: | 1500kg/Tray |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, Western Union |
Dunne, heldere acrylplaat laser snijden LGP lichtgeleiderpaneel
Transparante ss acrylplaat groot formaat dun laser snijden LGP kunststof plaat
1. Het ontwikkelingsproces van acryl lichtgeleiderplaat
doteren
Een transparant deeltjesmateriaal met strooifunctie dat direct in de lichtgeleiderplaat wordt geïnjecteerd tijdens het spuitgieten van de lichtgeleiderplaat. Door de concentratie van de transparante deeltjes redelijk aan te passen, kan de lichtopbrengst effectief worden geregeld en uiteindelijk de hoge uniformiteit van de lichtopbrengst worden bereikt. Omdat het dopingproces niet gemakkelijk precies te controleren is, is de spuitgietmethode geschikt voor de productie van kleine en middelgrote lichtgeleiderplaten, en zal het probleem van ongelijke lichtopbrengst optreden voor lichtgeleiderplaten van groot formaat.
lasergraveren
De lasergraveerproductiemethode is om een computer te gebruiken om de energie die door de laserkop wordt uitgezonden en de positie van de laserkop strikt te controleren volgens de programmarequirementen, en om een microstructuurarray met een bepaalde grootte op de achterkant van de lichtgeleiderplaat te graveren door middel van vergassing. Deze methode kan zeer nauwkeurig zijn. De diepte van de strooisstructuur wordt gecontroleerd, maar de efficiëntie is zeer laag en het is niet handig voor massaproductie.
zandstralen
Gebruik zandstralen om een mal te maken met een ruw distributieoppervlak. Tijdens het spuitgieten, breng de ruwe verdeling op de mal over naar de lichtgeleiderplaat. Hoe ruwer de oppervlakken, hoe sterker het strooivermogen. Door de ruwe verdeling van het oppervlak redelijk aan te passen, wordt het licht dat het lichtgevende oppervlak bereikt gelijkmatig verdeeld.
Enkelpunts diamantbewerking
Enkelpunts diamantbewerking wordt ook wel nano-bewerkingstechnologie genoemd en de bewerkingsnauwkeurigheid kan de nano-niveau oppervlakte ruwheid bereiken. Het fixeert het werkstuk op een precisiedraaibank en gebruikt natuurlijke enkelkristal diamantgereedschappen voor vast punt draaien. Fixeer eerst de lichtgeleiderplaat mal kern op de roterende as om te roteren en gebruik vervolgens de snelle piëzo-elektrische toevoer van de diamanten mes om de productie te voltooien. De concave-convexe lens van de lichtgeleiderplaat wordt verwerkt door het snelle gereedschapsvoedingssysteem en de ultra-precisie enkelpunts diamantapparatuur.
![]()
2. Parameter
| EIGENSCHAPPEN | WAARDEN | REGELS |
| Dichtheid | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Methode A |
| Rockwell Hardheid | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Trekmodulus | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Treksterkte | 80,0 MPa | EN ISO 527:2012 |
| Rek bij breuk | 3,2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Wateropname | 0,20% | ISO 62:2008 Methode 1 |
| Totale lichtdoorlatendheid | 93,4% | ISO 13468-1:1996 |
| Vicat verzachtingstemperatuur | 105℃ | ISO 306:2013 Methode B50 |
| Lichtverouderingstest - UV-blootstelling | Grijsschaal: 5 | ISO 4892-3:2016 Cyclus 1 |
| Gemiddelde coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Drukspanning bij vloeigrens | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Buigsterkte | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Druksterkte | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Drukmodulus | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Afschuifsterkte | 59,7 MPa | ASTM D732-17 |
| Afbuigingstemperatuur onder belasting | 100,2℃ | ASTM D648-18 Methode B |
| Elasticiteitsmodulus | 2810MPa | ASTM D695-15 |
![]()
3. Voordelen van heldere acryl lichtgeleiderplaat laserpunten
Vergeleken met de traditionele graveerlichtgeleiderplaat (precisie mechanische scribing methode), heeft het duidelijke en significante voordelen.
1. Het lichtgeleidingspuntontwerp is redelijker. Combineer verschillende acrylmateriaal. Verschillende manieren van gebruik gebruiken verschillende lasernetwerkoplossingen. Zowel uniforme als uniforme laserpuntlay-out kan worden gebruikt. U kunt ook netwerk lay-outs van verschillende groottes maken op basis van verschillende specificaties en manieren van gebruik. Om de perfecte eenheid van gemeenschappelijkheid en exclusiviteit te bereiken.
2. De lichtgeleiding is uniformer en de gelijkmatigheid is hoger. Verschillende acrylmateriaal en gepersonaliseerd puntontwerp maken de lichtgeleiding nog hoger en de lichtgelijkmatigheid kan 90% of meer bereiken. Over het algemeen zeer uniform.
3. Gepersonaliseerd netwerkontwerp, beter effect. Effectief gebruik van dichte reflecties van omliggende kleine punten.
4. Wat is de relatie tussen de acryl lichtgeleiderplaat en de acrylplaat?
De lichtgeleiderplaat is gemaakt van optische kwaliteit acrylplaat en gebruikt vervolgens hightech materialen met extreem hoge reflectiviteit en geen lichtabsorptie om lichtgeleidingspunten op het onderste oppervlak van de optische kwaliteit acrylplaat te printen met UV-zeefdruktechnologie.
Het belangrijkste materiaal van de acryl lichtgeleiderplaat is optische acrylplaat. De kwaliteit van de momenteel geproduceerde acryl lichtgeleiderplaten is ook verschillend vanwege de verschillende processen van verschillende fabrikanten. In het bijzonder, hoewel de prijs van de gerecyclede plaat goedkoop is, is deze gemakkelijk te vergelen en is de lichtdoorlatendheid ook slecht. De productie van acryl lichtgeleiderplaat mag niet gemakkelijk vergelen en licht doorlaten. Transparante plaat met een snelheid van 92%-93%.
Momenteel zijn de lichtgeleiderplaten op de markt gemaakt van twee materialen: acrylplaat en PC-plaat. De meest voorkomende lichtgeleiderplaat is echter gemaakt van acrylmateriaal. Er zijn minder lichtgeleiderplaten gemaakt van PC-plaatmateriaal en ze moeten speciaal worden aangepast, en niet elke fabrikant van lichtgeleiderplaten doet het.
![]()
5. XH Bedrijf en Productielijn
![]()
7. Verpakking en verzending
7.1. Eén stuk acrylplaatverpakking: dubbelzijdig bedekt met kraftpapier of PE-folie, de afdekfolie heeft geen LOGO van ons bedrijf.
7.2. Palletverpakking: het totale gewicht van elke pallet is ongeveer 2 ton, de bodem is een houten pallet of ijzeren pallet en de omgeving is verpakt met golfkarton.
7.3. De verpakkingsmethode van de hele container: 20-23 ton (ongeveer 3000 stuks) 20-voet container, 10-12 pallets.
![]()